【重型车网 投稿】截止到六月份，汉马发动机2017年上半年产量达10017台，与去年同期相比增长128.2%，销量9003台，同比增长103.5%。垂直装配华菱重卡率达90%以上，上半年产销量已超去年全年总和。汉马动力用硬实力征服了广大消费者，为自己上半年交上一份满意的答卷。
今年以来，GB1589新国标实施的影响日趋明显，国家对环境污染治理的力度越来越大，基建投资也在迅速增长，这些因素对2017年上半年的重卡市场起到了极大的推动作用，呈现出快速增长态势，工程车、天然气车、运煤专线、城际物流等各细分市场均出现大幅增长。同时汉马动力经过多年的积极推广和用户实际体验，已经在市场上积累了良好的口碑，“汉马动力+汉马变速箱+汉马车桥”钻石动力已经成为了广大客户的首要选择。
同时，公司实行的“走出去，请进来”的营销策略，进一步优化支持政策，鼓励并支持经销商邀请客户及二级经销网络走进公司参观考察，近距离了解华菱星马产品并体验企业文化，寻求销售机会。汉马发动机车间引得了众多参观客户的驻足好评，被生产车间的科技化程度所震撼，点名要装配汉马动力。2017年1-6月，营销公司共接待客户2000余人次，现场成交订单800余台。
在产品性能上深耕多年的汉马动力终于在2017年上半年再次迎来了多维度的爆发；汉马动力也从一开始人们口中的“跛足”慢慢证明自己才是推动华菱不断发展的奋蹄。毛羽已成，可高飞已。
亘古至今无论市场如何变化，“质量和创新”永远都是企业产品抢占市场的不变法则。而这也是汉马动力得到市场青睐的理由。
为了确保高汉马动力的品质，发动机的整个生产流程都是在全年恒温、无尘的车间里进行的（除热试外），发动机零部件和生产设备均采用国内外知名厂商品牌。另外汉马发动机为保证生产的一致性和零部件质量的可追溯性，汉马发动机所有零部件都需按照二维码扫描比对匹配的原则上线。生产线全线所有设备运行状态通过PMC 系统监控，实行产品质量信息自动收集上传，整个生产系统真正实现了柔性化、自动化、智能化和信息化。在质量管理体系方面，通过组织内审、管理评审、日常的体系监督检查、流程的管控等不断改进质量管理体系，并于2016年10月顺利通过了TS16949：2009质量管理体系认证。
科技领先，追求卓越，是华菱星马一直坚持的企业理念，在汉马动力的研发中又一次得到了充分的体现。在技术指标上，汉马动力发动机的开发采用直列6缸、整体缸盖、四气门、顶置凸轮轴和后置齿轮系等国际先进的设计理念，柴油发动机采用BOSCH公司的高压共轨燃油喷射系统，天然气发动机采用的是WOOD WARD公司最新的OH6.0燃气系统，排放满足国四、国五标准，具备升级到欧六排放水平的潜能，形成了节能、环保和大功率的特点。在制动方面，汉马动力采用更为先进的缸内制动，大大提高了车辆驾驶的安全性能。为验证汉马动力各项性能，2011年开始每年都会对汉马动力发动机进行高温、高原、高寒“三高”标定试验，而“三高”标定试验的目的就是检测新型发动机在极限环境下的运行状态，保证发动机在任何恶劣环境下，都能正常启动，正常行驶，动力强劲。
不忘初心，方得始终。下半年，汉马发动机将继续深耕用户市场，切实了解顾客需求，调整产品结构。同时密切关注国家相关政策，借助国家大力倡导开发新能源汽车的契机，提高汉马天然气发动机的知名度及市场占有率。
同时，笔者获悉汉马发动机机加工车间二期设备现已正在安装，安装完成后年产量预计可达5万台。将大大提高发动机生产效率，满足市场需求。
